振动盘制造厂机械筛分效率的有效措施

振动盘制造厂筛分效率的有效措施

一、选择合适振动筛类型
        振动盘制造厂振动频率越高，筛分效果越好；在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。

二、合理选择振动电机和调整激振力
        振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一，而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。

三、改善筛面运动方式
        振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率。

 四、采用多路给料方式
        采用多路给料，相当于增加了筛面的宽度，减少了给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时可充分地利用筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高、其工作效率。

五、加强运行管理
        振动盘制造厂振动筛工作时，给料要求均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，以利于细颗粒的透筛，从而获得较高的处理能力和筛分效率。此外，还要加强筛机的维护与保养，及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。

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