振动盘的常见故障和解决方法

一、接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。如果是输送速度达不到要求又要注意下面３条：
１．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动；
２．弹簧片是否断裂；
３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ。 


二、电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点：
１．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁；
２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高． 


三、振动盘不工作的可能原因：
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂； 
3、控制器保险丝烧断； 
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大； 
6、有零件卡在线圈与骨架间； 
7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备； 


四、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于： 
1.弹簧断裂； 
2.底板过薄；
3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片； 
4.台面不水平；
5.盘内有杂物；
6.线圈气隙应尽可能小； 
7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落； 
8.电网波动； 
9.控制器需要重新调整以适应电网波动； 
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等 ；
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对； 
12. 零件过多；
13. 底盘调整不当； 
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘； 
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管； 
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）。
 

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