东莞振动盘振动过程的动力学理论

东莞振动盘振动过程的动力学理论是以振动盘振动现象为出发点提出来的，比较客观地反映了振动盘振动过程的进行状况，它同透盘概率理论实质上是相通的。以单个颗粒的透盘概率理论为例，颗粒在盘面上跳动m次而不透盘的概率(即进人盘上产物的概率)。

东莞振动盘振动动力学模型比较真实地反映了振动盘振动过程，其中参数K实质上是粒状物料的可盘性指标，主要取决于颗粒的相对粒度，而n则决定于振动盘振动机的工作条件。振动盘振动动力学模型在应用中存在的主要向题在于:分配率不是粒群的直接函数，因此如果能够确定K, n在不同作业条件下同粒度的关系式，振动盘振动动力学模型就能够得到更好的应用。

东莞振动盘振动过程动力学研究的是振动盘振动过程中振动盘振动效率同振动盘振动时间的关系，或者说，是研究振动盘振动过程中，盘下产物的增加速度与振动盘振动时间的关系即振动盘振动速度。物料的振动盘振动效率随着时间的增加而不断提高，显然，在振动盘振动过程的初始时刻护振动盘振动效率为零(盘上物中没有颗粒透盘)，刚开始振动盘振动时，盘下来的颖粒童较大，随着振动盘振动时间的增长，盘面上尚未盘下的小于盘孔尺寸的颗粒越来越少，盘下去的量也随之减少，当时间增至无限大时，振动盘振动效率增加到100%(盘上物中所有粒度小于盘孔的颗粒均透盘成为盘下物)。

目前公认的看法是，仅仅适用于薄层振动盘振动的情况，并不能概括振动盘振动作业中所遇到的各种工作条件。例如，在连续的工业振动盘振动过程中，当给料量较大时，在振动盘振动机的给料端会形成较厚的床层，床层中只有同盘面接触的那部分细粒才有透盘的机会，只要上层物料中的细粒能够不断下沉补充底层颗粒，计算结果就不能同实际情况吻合。因此，常规振动盘振动理论认为物料在盘面上的透盘量分成61个区域。

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